|
GK-ZZ造纸（废纸类）废水处理技术
概述
造纸工业既是水污染大户又是用水大户。例如：以商品浆和废纸为原料的造纸生产。根据规模、设备状况、生产管理等因素，吨纸水耗为数十吨至上百吨之间，一座年产10万吨的造纸厂。每日耗水量为25,000m3~35,000m3。为了节省我国有限的水资源，寻求经处理后造纸废水的回收可行性，亦是一个摆在我们面前具有显明的现实意义和长远意义的新课题。
造纸（废纸类）废水来源于性状
1、污染成份
废纸类造纸废水是以废纸、商品浆（大多为进口漂白木浆）为主要原料，生产多种规格的白纸板、白卡纸、箱板纸、瓦楞纸等产品。排放的废水主要来自废纸的碎浆、筛选、浮选及抄纸过程中产生的废水，如根据生产需要有脱墨工序的话，则还有脱墨废水等等。废水中的主要成份是细小悬浮性纤维、造纸填料、废纸杂技和少量果胶、蜡、糖类、以及造纸过程中添加的各种有机及无机化合物。废水的特点是SS、COD均较高。在COD的组成中。非溶解性COD较高，约占60%以上，溶解性COD较低，而溶解性COD又较难生物降解。
2、水量和水质
目前，国内造纸（废纸类）企业因原料、设备、工艺操作等不同，排水量差异较大。通常吨纸差评的排水量在100~200m3。废水水质因排水量而异。吨纸产品排水量低，则排放废水中污染物浓度高；反之亦然据测算，在一般情况下，造纸（废纸类）的产污染系数为70-90KgCOD/t纸。据此推算废水水质如下：
pH=6~9、COD=450~900mg/L、SS=500~1500mg/L
3、废水回用
根据造纸（废纸类）生产工艺、碎浆、打浆和冲网上序中的生产用水，对SS的要求较高，而对COD的要求不高。入碎浆、打浆用水，一般要求SS≤100mg/L，冲网用水SS≤30mg/L，COD可在150mg/L。若在处理过程中能有效地降低SS，并且去除大部分COD，则使处理水水质有可能满足诸如打浆，冲网等生产用水的要求，从而实现部分处理水回用生产，减少排放量。
造纸（废纸类）废水处理技术
目前国内外对造纸（废纸类）废水的处理大多着眼于使处理水水质达标排放上。我们认为，根据造纸（废纸类）生产的特点和所产生废水的性状，将废水处理同纤维回收、废水回用结合起来作为一个完整的系统加以考虑更为合理，使废水处理更能适应环境保护和生产发展的要求。造纸（废纸类）废水不存在难于处理的原浆废水问题。其废水大部分可经处理后可用。因此，我们拟制了较能符合我国国情的造纸（废纸类）废水综合处理技术。这种技术的基本要点是：
（1）采用斜网过滤，以去除相当部分的SS和非溶性COD。并且可以进行纤维回收回用。
（2）采用高效浅层气浮或混凝沉淀，去除大部分SS和非溶性COD，部分水可回用于碎浆、打浆生产用水。
（3）采用SBR或生物接触氧化法生化处理，出水达标排放，视需要，部分水再经过滤，是谁SS≤30mg/L，可回用于造纸冲网生产用水。
工艺流程
▲中段废水处理及回用工艺流程
▲纸机白水处理及回用工艺流程
纸机白水由地下重力管自流到气浮车间附近，用泵将白水提升到集水池，再用泵送到气浮池，气浮出水自流至清水池，清水加压后供给回用水点出水点。
气浮设备的浮渣自流至浮渣槽，用纸浆泵送至现在有气浮车间内的污泥脱水机脱水后回用，浮渣在脱水前需用搅拌器脱气，并在输送管线上加入高分子絮凝剂。此外为了取得预期的处理效果，还必须身气浮设备内投加混凝剂。由于在生产工艺中添加了硫酸铝，经试验无需加入无机混凝剂。仅键入0.5-2mg/L聚丙烯酰胺即可。在集水池，硫酸铝溶液储罐和浮渣槽中设置液位计，于高水位和低水位时报警。
|