福建高科环保研究院

合成革行业主要废水有水鞣废水、地面冲洗废水、塔顶水、洗塔水、洗槽水、洗桶水、喷涂水等。该废水具有有机污染浓度高、总氨含量高、水质波动大等特点。废水中主要含有DMF、甲苯、表面活性剂、硅油等，这些污染物浓度高、成分复杂，分子结构及性质较为稳定，因此废水整体生化效果比较差，属难生物降解废水。单纯的物化处理或单纯的生化处理难以确保废水全面稳定达标排放，只有将二者有机的进行结合，有效的去除废水中污染因子，确保达标排放。

我公司长期从事污水处理事业，累计了丰富的各类废水处理经验。经过多年探索，将强化生物组合处理工艺成功应用到合成革废水处理中，针对合成革工业废水水质特征，我公司开发出合理有效的处理技术。该技术在国内率先解决了合成革废水的处理难题，并成功解决了中水回用问题，实现了合成革工业废水“零排放”。该技术处于国内先进水平。具有以下显著优点：1、处理出水水质优良，出水可作为生产用水或地面冲洗、绿化等杂用水；2、运行费用低，处理出水回用可节约自来水，降低生产成本；3、采用PLC全程自控，管理方便；4、工艺路线先进、可靠；5、污泥产量少，无大气污染。

2008年9月由我公司独立设计、施工的合成革废水综合处理回用工程“厦门泓信超纤维有限公司废水处理及回用工程”经评审被确认为2008年国家重点环保实用技术示范工程，并由中国环境保护产业协会颁发证明。

示范工艺流程

合成革厂废水处理回用示范工程工艺流程如下：

工艺说明
（1）厂区含油剂废水经隔油池隔除大部分浮油后并入碱减量后期洗水废水的处理；
（2）浓碱减量废水经厂区管网收集后进入格栅并去除大块固体杂物，进入调节池调节水质水量后用泵打入多介质过滤器去除杂质。自流进入酸析池，在酸析池内投加硫酸调节废水PH值，使对苯二甲酸结晶析出，然后用泵打入箱式压滤机过滤，滤液排入滤液集水池；
（3）稀碱减量废水经厂区管网收集后进入格栅并去除大块固体杂物，自流进入调节池调节水质水量，后用泵打入锅炉除尘装置用于除尘脱硫，除尘后先进行沉淀取出粉尘，在自流入酸析池，在酸析池内投加硫酸调节废水PH值，使对苯二甲酸结晶析出，然后用泵打入箱式压滤机过滤，滤液排入滤液集水池；
（4）滤液集水池的水用泵打入铁一碳微电解反应池，经过氧化-还原反应处理后自流入中和曝气池，投加石灰中和废水的酸性，之后自流入均质混凝池进行处理；
（5）碱减量后期清洗废水、实验室废水和差别化纤工艺废水经厂区管网收集后进入格栅并去除大块固体杂物，自流入调节池调节水质水量后用泵打入斜管沉淀池前的均质混凝池与预处理后的碱减量废水合并处理；
（6）在均质混凝池中投加混凝药剂（必要时投加NaOH中和），混凝反应后进入斜管沉淀池进行固液分离。沉淀上清水自流进入（厌氧池）后续生化处理工序。
（7）厂区生活污水经收集进入化粪池预处理后进入格栅并经粗、细格栅去除大块固体杂物后进入调节池进行水质水量调节，后用泵打入厌氧池与其他预处理后的废水一并处理。厌氧池采用曝气搅拌，经厌氧微生物分解降解有机物，并提高废水的可生化性。出水自流入生物接触氧化池，利用固着好氧菌对废水中的有机物进行降解，去除废水的有机物，出水自流入二沉池。泥水分离后，上清液进入混凝沉淀池，加药混凝沉淀水分离后，上清液自流入生物滤池进行生化深度处理，出水进入砂滤池去除废水的SS和部分有机物，之后出水自流入除铁锰装置，用于去除水中残留的铁离子；出水自流入消毒池，投加C1O2对中水进行消毒，出水贮于中间水池。道路清洗、绿化用水等从该中间水池取水；

（8）回用于生产车间的水质用泵从中间水池取水，打入离子变换设备去除水中的部分阴阳离子，水质达到回用标准后贮于清水池回用。
（9）污泥处理：斜管沉淀池底部污泥排入污泥浓缩池，碱减量废水酸析过滤后滤料可回收利用。二沉池污泥一部分回流至厌氧池以及接触氧化池，剩余污泥进入污泥浓缩池；混凝沉淀池污泥直接进入污泥浓缩池。浓缩污泥经调理后用箱式压滤机脱水，滤液回到调节池循环处理。干泥外运用于厂区绿化堆肥。
本项目经过近一年的设计和施工，于2006年12月投入试运行，并于2007年6月份一次性通过厦门市翔安区环保局竣工验收监测。自工程投入运行，取得良好经济效益、社会效益和环境效益。

国家示范工程证书以及该示范工程部分照片